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改進平板磁選機精礦脫離方式的技術分析
- 2021-09-10-

?  對平板磁選機進行合理改造是提高介質回收率的重要途徑。其主要做法是通過對磁選機刮刀改造為噴水管的方式來實現,將磁選機原有的聚氨酯材質刮刀拆除,重新加工焊接均勻分布小孔的DN25鍍鋅管,并在鍍鋅管末端加裝球閥,以防范噴水孔堵塞,以此管路作為噴水管路。使原有的接觸式脫離改為沖洗式脫離。通過現場的改造實驗發現,使用噴水脫離介質時,影響磁選機回收成果與3個因素有關。分別是噴水管路的安裝角度、管道的布孔率、管道的泵水壓力。

  安裝角度和回收率的關系∶一般磁鐵排放極只要高出精礦脫離方式12~15mm。噴水管路在不同的安裝角度下,磁選機的回收成果表現不一。通過實驗得出,隨著安裝角度的增加,溢流密度減小,高過45°后,由于噴水角度在磁鐵排放極以下,磁鐵礦粉在磁場作用下無法實現脫離,造成磁鐵礦粉大量損失,介耗增加。用密度壺測出的平板磁選機尾礦溢流密度在不同安裝角度下的數據。尾礦溢流密度越大,表明磁選機回收率越差,部分磁鐵礦粉未被整體沖洗脫離,導致介質損失,介耗增加;相反則表明磁選機回收成果好。試驗結果,當安裝角度為45°時,磁選機回收成果越佳。

  泵水壓力和回收率的關系∶水泵選用變頻泵,實驗中在設定不同轉速下,泵的出水壓力大小相繼變化,在不同的沖洗水壓力下,磁選機的溢流密度變化顯著。用密度壺測出的磁選機尾礦溢流數據,由數據可得出,當泵出水壓力未達6bar時,隨著泵出水壓力的增加,磁選機溢流密度顯著降低,泵出水壓力繼續增加;大于6bar時,磁選機溢流密度基本無變化,反而增加了泵的設備損耗和電耗。由此得出,當泵出水壓力為6bar時,經濟性越好,磁選機回收成果越佳。

  改造結果∶通過改造當噴水管路同時符合安裝角度為45°、布孔率達11%、泵出水壓力為6bar時,平板磁選機回收成果越佳 。

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